含氮奥氏体不锈钢管的迅猛发展，耐腐烛性能是一个很重要的性能指标，化学成分、组织结构和使用环境等都会影响不锈钢管的耐蚀性。氮可以提高奥氏体不锈钢管的耐一般腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀等性能。点蚀是指合金本身表面不发生腐烛，而局部小面积内的深度较大的小孔发生腐蚀腐烛，通常比较隐蔽，但又危害性极大。一般认为奥氏体不锈钢管LlJ对抗点蚀起作用最大依次为氮元素、钼元素和铬元素，由于替代镍元素的锰元素对耐点蚀存在不利影响，氮的加入很好的对其进行了弥补。Cr、Mo与氮协同作用，显著增强了含氮奥氏体不锈钢管耐点蚀性能。通常不锈钢管中C含量越低，其抗点蚀性能越强，Si元素能进入钝化膜，提高钢的抗点蚀性能，而S、VIn会降低不锈钢管耐点蚀性能。缝隙腐蚀即因金属表面上的缝隙内溶液中物质迁移困难引起的金属腐烛，阴极反应物到达缝隙内部的静滞溶液层困难，只能从缝隙口进入，这就导致缝隙内外表面的阴极反应物浓度不同发生腐馓。晶间腐烛是由微电池引起的，从表面开始腐烛：然后沿着晶界向内部发展，直到材料的晶界几乎全部被腐烛，金属强度完全丧失，破坏性较大。传统奥氏体不锈钢管发生晶间腐蚀是凶为晶界上贫铬而引起的。

    氮的加入使钝化膜中铬的含量在次表层进一步提高，膜的稳定性和致密性得到改善，氮元素作为强化固溶相，可以提高钢的电极电位，明显提高不锈钢管的耐点蚀和耐局部腐蚀能力。氮和钼元素主要通过改变钝化膜成分结构，提高了钝化膜的耐点腐蚀性能。氮的加入可以提高普通低碳、超低碳奥氏体不锈钢管耐敏化态晶间腐蚀性能，氮降低了铬在钢中的扩散系数，另一方面氮阻碍碳化物形核和长大。所以高氮不锈钢管在热处理过程中的氮化物析出会导致高氮奥氏体不锈钢管腐蚀敏感性增加，容易产生晶间腐蚀和晶间应力腐蚀破坏引。长期以来，传统奥氏体不锈钢管在高浓度的热态氯化物中发生穿晶应力腐蚀开裂，这一问题严重的影响着钢的实用性，耐应力开裂的性能是高氮奥氏体不锈钢管