不锈钢无缝管中铁素体对钢性能的影响也分为两部分。综上所述，它们从三个方面影响不锈钢无缝管，其中较大的影响体现在工艺性能上。从力学性能来看，不锈钢无缝钢管中的铁素体表现出良好的一面，即奥氏体铁素体组织的钢比单一奥氏体组织的钢具有更高的屈服强度。

就耐腐蚀性而言，不锈钢无缝管中的铁素体既有优点也有缺点。优点是多相钢对晶间腐蚀的敏感性相对较低(我们将在后面讨论)；缺点是由于铁素体和奥氏体的电极电位不同，多相钢的点蚀倾向较大。

将TP321大直径厚壁钢管的平均化学成分计算成铬和镍的当量，代入不锈钢的结构图。可以看出，经高温快速冷却后的TP  321组织位于马氏体铁素体奥氏体组织区域，因此，淬火后的TP321大直径厚壁钢管中经常存在残余奥氏体。

大直径厚壁钢管高温冷却后组织中的残余奥氏体与以下三个因素有关。

(1)由于厚壁钢管冷却结晶过程中合金元素的偏析，大量稳定奥氏体不锈钢的元素(如枝晶和枝晶)在一些地方积累，增加了该处奥氏体的稳定性，在冷却过程中不能完全分解；

(2)由于TP321大直径厚壁钢管的化学成分在稳定的奥氏体，304不锈钢无缝管较高，碳氮含量在这方面影响最大。

(3)随着淬火温度过高，一方面，奥氏体大直径厚壁钢管中的溶解碳和合金元素增加，奥氏体稳定性增加。另一方面，由于铁素体高温降水，奥氏体的增稳元素相对增多。这样，大直径钢管的马氏体相变点(M)可以降低到零以下，奥氏体不能在淬火过程中完全转变成马氏体，奥氏体的一部分保持在钢的常温结构。

就残余奥氏体TP321大直径厚壁钢管本身而言，它是一种低强度高塑性结构。然而，经调质处理后的组织中发现了带有残余奥氏体的TP  321大直径厚壁钢管。经常发现厚壁管的强度显著增加，不锈钢换热管而塑性和冲击韧性显著降低。

从工艺性能来看，铁氧体的影响更加复杂。就铸造而言，由于铁素体的存在，可以获得相对致密的铸件。铁素体在热机械加工中起着不利的作用，因为铁素体和奥氏体的再结晶速度不同，在锻造和轧制过程中容易304不锈钢管形成裂纹，甚至难以在连续轧机上生产薄板和管材。因此，应严格限制铁素体的数量。不锈钢无缝管中铁素体的存在降低了无缝管焊接过程中形成热裂纹的倾向，对焊接性能有良好的影响。一般来说，希望焊缝中铁素体不少于3%。因此，在一些国家，通过改变焊条的化学成分来添加铁素体形成元素，从而在焊缝中转变并获得奥氏体-铁素体多相结构焊缝。除了上述影响之外，焊缝中的铁素体也有利于降低焊接接头对晶间腐蚀的敏感性，但它也会因相而导致焊缝脆性。

对于在高温下长时间工作的310不锈钢无缝管，通常不希望有太多的铁素体，因为在长期加热后，铁素体转变为相，这使得钢变脆并降低了热强度。

此外，由于铁素体的存在，不锈钢无缝管表现出弱磁性，不锈钢管厂家这在一般使用中影响不大，但有时在用于特殊用途(如电机)时需要考虑。