试验不锈钢管热轧后的显微组织，可以看到：试验不锈钢管在一定的变形程度下发生了动态再结晶。动态再结晶的发生可以使晶粒细化，但又是一个动态软化的过程，可见，热轧时，在加工硬化、细晶强化的同时又会有软化作用。强化与软化的作用主要分为三个阶段：高温变形刚开始微变形时（20%变形量时），材料中的应变速率从零增加到实验所要求的应变速率，加工硬化率非常高，此时，强度增加迅速，动态再结晶不明显[见图19(L1)、(M1)、(H1)]；当变形量增加到一定程度时（40%变形量时），动态再结晶发生，图19(L2)、(M2)、(H2)是试验不锈钢管变形量为40%时的金相组织。可以明显看到再结晶组织。此时软化的作用大于加工硬化，表现为强度最小，而韧性最大；当变形量再增大（60%变形量）时，软化作用被晶粒细化产生的细晶强化所削弱，表现为强度的增加。图19(L3)、(M3)、(H3)是试验不锈钢管变形量为60%时的金相组织，图中细小再结晶晶粒大面积分布，细晶强化明显。

可见，热轧温度与变形量的不同对试验不锈钢管的组织与性能有很大的影响，由于再结晶的发生本身的软化作用和对组织的细化而产生的强化作用，强度与韧性并不会随温度与变形量直线变化。因此，在一定热轧温度与变形量条件下可使强度与韧性有良好的配合。此试验唯一的缺点就是没有控制轧制速率。因此，在第四章中的热加工图的建立就显得非常重要。